الوصف

إرسال التحقيق

مواصفات المنتج

Iتيم	التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دراجة قرص الفرامل
مكان المنشأ	الصين
مقاس	160 ملم / 180 ملم
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا	التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
مادة	الألومنيوم 6061
المعالجة السطحية	أنودة
	بي إم إكس، الطرادات، دراجات الأطفال، دراجات الطرق، الدراجات الجبلية
ميزة	متين
التعبئة	علبة كرتون
اسم العلامة التجارية	تصنيع المعدات الأصلية
موك	1
مهلة	5-10 أيام
تحمل المنتج	+/-0.1 ملم

تفاصيل قرص فرامل الدراجة

1.مزايا-القيادة العالية الضغط والكبح العنيف

تحسين الميكانيكا الهيكلية

تستخدم الأقراص العائمة مزيجًا من-محور مركزي من سبائك الألومنيوم المطروقة بدرجة حرارة منخفضة وحلقة احتكاك من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يقلل كتلة الدوران بنسبة 15-20% مقارنة بالأقراص التقليدية المكونة من قطعة واحدة.

أداء الإدارة الحرارية

يسمح الهيكل العائم بالتمدد الشعاعي تحت الكبح الشديد، مما يمنع تركيز الإجهاد الحراري. تظهر بيانات الاختبار انخفاضًا بنسبة 30% في احتمالية التشوه الحراري.

التحكم في الاهتزاز

تتخصص القوى العاملة في شركة China Unicom في عمل الموظفين الأجانب في الصين، والأعمال التجارية، والسياحة، وزيارة الأقارب وخدمات المستندات الأخرى. تمتص الآلية العائمة (عادةً ما تستخدم دبابيس على شكل T- أو ألواح فولاذية زنبركية خاصة) الاهتزازات عالية التردد بشكل فعال، مما يقلل من ضوضاء الفرامل بأكثر من 8 ديسيبل.

2. آلية الاحتفاظ بالطاقة أثناء التسلق

تصميم تعويضات التمدد الحراري

يتم حجز خلوص نصف قطري يبلغ 0.2-0.5 ملم بين حلقة الاحتكاك والمحور المركزي، مما يسمح بتوسيع حر قدره 1.2-1.8 ملم في ظروف تشغيل 300 درجة.

تكنولوجيا التدرج المادي

تضمن حلقة الاحتكاك الفولاذية ثلاثية الطبقات (-سطح الفولاذ الكربوني العالي، والطبقة الوسطى من فولاذ CrMo، وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ) معامل احتكاك ثابت يبلغ 0.42±0.02 تحت درجات الحرارة المرتفعة.

كفاءة نقل الطاقة

تستخدم الموصلات العائمة دبابيس من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C مع صلابة HRC58-60، مما يضمن فقدان نقل الطاقة<3%.

3. تحليل خصائص الدقة

تصميم ثلاثي الأبعاد لحرية الحركة

تعويم محوري ± 0.1 مم، تعويم شعاعي ± 0.3 مم، وزاوية تعويم محيطية ± 1 درجة.

ارتداء نظام التعويض

توفر مجموعات غسالات Belleville المخصصة تحميلًا مسبقًا ثابتًا يتراوح من 12 إلى 15 نيوتن، مما يعوض تلقائيًا عن فجوات التآكل التي تصل إلى 0.15 مم.

واجهة موحدة

يتوافق مع معيار ISO 4210-5:2014، ويتوافق مع أكثر من 95% من أنظمة الفرجار الهيدروليكية الحديثة.

4. ميزات تقنية إضافية

عملية المعالجة السطحية

تعمل الأخاديد المحفورة بالليزر (عمق 0.3 مم، ونمط زاوية 45 درجة) على سطح الاحتكاك على تحسين كفاءة الكبح على الطرق الرطبة بنسبة 25%.

معيار التوازن الديناميكي

درجة توازن المصنع G2.5، عدم الاتزان المتبقي أقل من أو يساوي 3 جم · مم / كجم.

اختبار البيئة المتطرفة

يمرر 1000 دورة حرارية من -40 درجة إلى 300 درجة، ويحافظ على سلامة الهيكل بنسبة 99.7%.

مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتفاوتات، والمعالجات السطحية

1. نظرة عامة على المواد

تدعم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مجموعة واسعة من سبائك الألومنيوم، ولكل منها خصائص فريدة:

سبائك الألومنيوم المشتركة والخصائص الرئيسية

مادة	درجة	قوة الشد (ميغاباسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	استطالة (٪)	التطبيقات الأولية
2024	آل-النحاس-ملغ	470	325	10-20	الفضاء الجوي، الأجزاء الهيكلية
5052	آل-مجم	210-290	325	10-20	الفضاء الجوي، الأجزاء الهيكلية
5083	آل-ملغ-من	275-350	125-250	10-15	الهياكل البحرية واللحامية
6061	آل-مجم-سي	125-310	55-275	8-15	الآلات العامة والنقل
6061-T6	معالج حراريًا-6061	310	275	12	الأجزاء الهيكلية-عالية القوة
6063	آل-مجم-سي	140-250	90-240	8-10	الأجزاء المعمارية والبثق
6082	آل-مجم-سي	260-340	110-300	6-10	هياكل التحميل العالية-والنقل
7075	Al-Zn-Mg-Cu	530-570	420-500	5-11	الفضاء الجوي والعسكري وأجزاء الضغط العالي

- 2024 & 7075 → قوة عالية، تستخدم في الفضاء الجوي ولكن من الصعب تصنيعها بسبب المتانة.

- 5052 & 5083→ مقاومة ممتازة للتآكل، مثالية للبيئات البحرية.

- 6061-T6→ الأكثر شيوعًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ويوازن بين القوة والقدرة على التشغيل الآلي.

- 6082 → مشابه لـ 6061 ولكن مع قوة معززة للأجزاء الهيكلية.

---

2.التسامح في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

التفاوتات القياسية مقابل التفاوتات الدقيقة

فئة	نطاق التسامح	التطبيقات النموذجية
CNC قياسي	±0.1 مم - ±0.05 مم	الأجزاء الصناعية العامة
دقة عالية	±0.02 مم - ±0.01 مم	الفضاء والطبية والسيارات
دقة فائقة-	±0.005 مم - ±0.001 مم	البصرية وأشباه الموصلات والمقاييس

العوامل المؤثرة على التسامح:

صلابة الآلة ومعايرتها
تعويض تآكل الأداة
استقرار المواد (التمدد الحراري)
طريقة التثبيت والتثبيت

تطبيقات المثال:

- ±0.01 ملم→ مهاوي الدقة، العلب تحمل

- ±0.005 ملم← الغرسات الطبية، التركيبات البصرية

المعالجات السطحية لأجزاء CNC

أ. الأكسدة (الأنودة)

- النوع الثاني (أنودة حمض الكبريتيك)

- السُمك: 5-25 ميكرومتر

- يعمل على تحسين مقاومة التآكل ويوفر صباغة الألوان (على سبيل المثال، الأسود والذهبي والأحمر).

- النوع الثالث (الأكسدة الصلبة)

- السُمك: 25-100 ميكرومتر

- يزيد من مقاومة التآكل (الصلابة ~500-800 HV).

ب. الرحلان الكهربائي (طلاء E-)

- الترسيب الكهربائي-لراتنج البوليمر للحماية من التآكل.

- عادةً ما يكون باللون الأسود أو الرمادي، ويستخدم في تطبيقات السيارات والتطبيقات الخارجية.

ج. السفع الرملي (السفع بالخرز)

- أحجام الحبيبات: 80-220 (ناعم إلى خشن)

- يخلق لمسة نهائية غير لامعة موحدة، ويحسن التصاق الطلاء.

د- الطلاء الكهربائي

- الطلاءات الشائعة: النيكل والكروم والزنك (لمقاومة التآكل والشكل الجمالي).

- **طلاء بالكروم الصلب** → سمك 5-100 ميكرومتر، وصلابة تصل إلى 70 HRC.

هـ. المعالجات الكيميائية

- ألودين (طلاء تحويل الكروم) → يعزز التصاق الطلاء ومقاومة التآكل.

- التخميل (الفولاذ المقاوم للصدأ) → يزيل جزيئات الحديد الحرة ويمنع الصدأ.

واو الرسم

- طلاء مسحوق→ سمك 50-150 ميكرومتر، لمسة نهائية متينة.

- الطلاء السائل → يستخدم لمطابقة الألوان التفصيلية.

ز. المعالجة الحرارية

- T6 مزاج (6061-T6) → محلول معالج بالحرارة ومعتق صناعيًا (~160 درجة).

- التلدين ← تليين المواد لمزيد من المعالجة.

المواد + التسامح + المعالجة السطحية

طلب	المواد الموصى بها	تسامح	أفضل معالجة للسطح
أجزاء الفضاء الجوي	7075, 2024	± 0.01 ملم	أنودة صلبة، فيلم كيميائي
المكونات البحرية	5052, 5083	± 0.05 ملم	الرحلان الكهربائي، ألودين
بين قوسين السيارات	6061-T6	± 0.02 مم	مسحوق الطلاء، والطلاء الكهربائي
الغرسات الطبية	Ti6Al4V، 316L غير القابل للصدأ	± 0.005 مم	التلميع الكهربائي

تصنيع أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ/الصلب

المواد: SUS303.- SUS304، SS316، SS316L، 420،430،17-4PH، 12L14 / 1215/4140 / SCM440 / 40CrMo إلخ. التسامح: +/- 0.01 ~ 0.005 مم المعالجة السطحية: الطلاء الكهربائي، الجلفنة، الرش، الأكسدة، التلميع، طحن الرش، التخميل، الحرارة العلاج، التخليل، طلقة peening، الخ.

تصنيع أجزاء النحاس/النحاس/البرونزية

المواد: HPb63، HPb62، HPb61، HPb59، H59،

H62، H63.H65.H68، H70.H80.H90 C110، C120، C220، C260، C280، C360 إلخ. التسامح: +/- 0.01 ~ 0.005 مم المعالجة السطحية: الطلاء الكهربائي، طلاء القصدير، الرش، الأكسدة، التلميع، طحن الرش، المعالجة الحرارية، التخليل، التقشر بالرصاص، إلخ.

تصنيع الأجزاء البلاستيكية

المواد: اسيتال/بوم/نيون/PC/PMMA/PP/PVC/

بو/HDPE/PVDF/أكريليك/ABS/PTFE/

نظرة خاطفة إلخ. التسامح: +/- 0.01 ~ 0.005 مم المعالجة السطحية: الرش، السفع الرملي، الطلاء، التخليل، التنظيف القلوي، الأكسدة، زرع الأيونات، طباعة النقل الحراري، النقش، إلخ.

معلومات عنا

تأسست BSH في عام 2015. تقع شركتنا في مدينة Songgang، منطقة Baoan، Shenzhen، الصين. نحن مصممو القوالب، ونقدم خدمات إضافية (التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، MIM، الحقن، صب القوالب، التلميع، إزالة الأزيز، الصنفرة، الحفر، التنصت وما إلى ذلك) لتلبية مواصفات عملائنا. نحن أيضًا نوفر جميع أنواع المعالجة السطحية (الطلاء، والأكسدة، وطلاء الطاقة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم وما إلى ذلك). تبلغ مساحة المصنع الآن 5000 متر مربع، ويبلغ إجمالي أصول الشركة 15 مليون يوان صيني، ويعمل بها ما يقرب من 150 عضوًا وعاملًا، من بينهم 12 مهندسًا وأكثر من 50 من كبار الفنيين، الذين يمكنهم عمل تصميمات ثلاثية الأبعاد ورسومات فنية باستخدام CAD/CAM/CAE وفقًا لمتطلبات عملائنا، والاستخدام مركز المعالجة CNC، مركز EDM، جهاز قياس الإحداثيات 3-، آلة طحن مقلدة NC، EDM كبيرة الدقة، آلات طحن عالية السرعة، آلة نقطية، آلة أسلاك وما إلى ذلك.